はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！
以前より現地調査や予告看板の設置などを紹介している
準備工、予告看板設置！
照明柱回路、絶縁調査②！
照明柱修繕工事に使用するプルボックスが納品されました(‘ω’)
いくら充電工具が普及された時代であっても、
盤やボックスの加工では、穴あけ作業がつきもので、
加工するものが多い場合は、
低回転で、トルクフルな電動工具がやなり充電工具より勝ります！
パナソニックの充電の圧着機EZ46A4 ですと、
アタッチメントで、圧縮機と、穴あけパンチもいけるので、
ゆくゆくは買い替えたいのですが、、
そんなに数たくさんあける仕事が無いため、
電動油圧の穴あけパンチをずっと使っております(; ･`д･´)
ステンレス製プルボックスが３０個納入されたので、
現場で加工せず、倉庫である程度分かっている穴という穴を
開けておきます(^^♪
良く使うのが、国交省仕様のアース端子台付の防水カブセの
タイプです(*’ω’*)
ステンレス製なので、鉄キリやホルソーも、
ふつうのメッキ製のプルボックスを加工するのとおんなじ
調子でいくと、 すぐ刃を焼いて、
お高いバイメタルのホルソーもすぐ使い物にならなくなります(; ･`д･´)
ホルソーで丸穴を開ける時は、
センターの穴を ３．５㎜のキリで下穴を開けます(*’ω’*)
面倒ですが、３．５㎜くらいだと、まあまあ簡単にあきます(‘ω’)
ホルソーのセンターのキリは６～８ｍｍ程あるので、
ステンレスとなると、
いきなりそれはキツイ(; ･`д･´)
１０㎜くらいの穴でも、３．５㎜→６㎜→１０㎜
というふうに、徐々に鉄キリのサイズをあげていくほうが
それぞれのキリも傷みが少なく熱をもちにくいです(*’ω’*)
１０㎜くらいの鉄キリを一発で開けようと思って
ずーっとドリルを回していると、キリが熱をもって、
返って切れにくくなります(; ･`д･´)
一つ、モチーフができました(*’ω’*)
全ておなじ箇所に穴あけでいけるように、計算して
定規を型紙で作成しておいて、
同じ場所に罫書き、ひたすら穿孔作業です(; ･`д･´)
時間はかかりますが、現場でせずに、
雨の日や、空いた時間で加工しておけば、
現場での作業効率がいいので、いつも下準備に時間をかけます(‘ω’)
まだしばらく加工に時間がかかりそうですが、
ぼちぼち行こうと思います(; ･`д･´)
