カテゴリー別アーカイブ: 高圧改修工事

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高圧ケーブル取替工事、端末処理も無事

完了したので、復電にむけて準備です(*’ω’*)

高圧ケーブル入替⑤端末処理！

端末処理後、整線をして、縛り紐などで固定します(*’ω’*)

端末処理を行った日付や作業者のステッカーを

ケーブルヘッドに貼付けます(‘ω’)

パンクしたりして何か重要な問題があった場合に

この名前の責任の重さよ、、(; ･`д･´)

高圧ケーブルを交換した際は、復電まえに

耐圧試験を行います(‘ω’)ノ

耐圧試験（絶縁耐力試験）は、絶縁破壊をしないかどうか

最大使用電圧の1.5倍の電圧を10分間流し続けて、

問題内かどうかを調べます(‘ω’)ノ

つまり6900V×1.5倍で10,350Vを10分間です(‘ω’)ノ

この１０分間は、端末処理をした本人にとっては緊張の

時間です(; ･`д･´)

、、とりあえず問題なくクリア(*’ω’*)！

VCTと高圧ケーブルをきんでんさんが繋いでくれます(*’ω’*)

復電です(*’ω’*)

工事業者の責任である、検相確認も怠りません(‘ω’)ノ

柱上の接続も完了し、

全ての作業が完了いたしました(‘ω’)ノ

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高圧ケーブル入替④電線撤去、入線！

高圧ケーブル入替作業も大詰め(‘ω’)ノ

高圧ケーブルがキューピクルまで入線できましたので、

屋内用端末処理作業にはいります(‘ω’)ノ

この作業は慎重に、そして失敗は許されない、、

そして時間とのプレッシャーの中、確実に早く終わらせないと

いけません(; ･`д･´)

端末処理に２時間半は要するために、

ほかの人員は、古い電線を収集運搬したり、

ハンドホールの中の整線やパテ埋めなどにまわります(‘ω’)ノ

みんなはゆっくり昼休憩などしてもらいながら、

私はひとりもくもくと端末処理(‘ω’)ノ

専用のいいカッターがあるにも関わらず、

僕は昔から、カッターとニッパーで被覆をむきます(; ･`д･´)

専用の工具も新しい種類の電線がでると対応できないからです、、。

現に、今回のEEという種類の高圧ケーブルは硬さもそうですが、

シースの厚みも数ミリ、いや０.何㎜かの違いですが、分厚い気が

するのですが、

それは手の、指の感触でわかるので、何回か刃をいれると

順応できますが、

工具の場合、少し違う場合は、またそれ専用の同じような

モノでないと対応できません(; ･`д･´)

そこは鍛錬で指の、自分の感覚を信じるほうがいい(; ･`д･´)

さて、そうこうしているうちに

やっと端末処理が終わろうとしています(‘ω’)ノ

関電VCT　との高圧引下げ電線　KIPに変換し、

端末処理は完了です(‘ω’)ノ

、、、次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

今年は、学校関係で高圧機器の取替が多く、

今回も小規模で高圧機器の取替工事です(*’ω’*)

今回は、SC（高圧コンデンサ）とZCT（零相変流器）

の交換になります(‘ω’)ノ

ご覧のように、今回のｷｭｰﾋﾟｸﾙは横長の４面体で、奥が

壁なので、反対側から扉をあけて、、みたいなのが

できないのでちょっとやりにくそうです( ;∀;)

今回はこの２種類の高圧機器を交換したいと思います(‘ω’)ノ

まず停電操作を主任技術者様におこなってもらいます(‘ω’)ノ

コンデンサは、固定ボルトさえ合えば、接続するKIPも

たいていそのままいけますし、今回もすんなりと

交換でしました(‘ω’)ノ

一方、ZCTはどこにあるのだろうかと、探していたら、

この盤面の赤い囲いの左に窓があって、、

その窓の後ろに、電灯用と動力用のZCTが

潜んでいました(; ･`д･´)

盤面の裏側に潜り込んで撮影してますが、

低圧の幹線が手前にいて、作業が困難、、(; ･`д･´)

まずは低圧の幹線を仮に外して、それから腕が入るスペース

を確保して、既設のアース線をはずしていきます(; ･`д･´)

新しいCTを同じ場所に取付すると、

また数十年後に更新時困る為、横のトランス達が設置

されている部屋から確認して手が届く位置に移設(‘ω’)ノ

仮に外している接地線と試験用のアース線もとおして

おいて、作業完了です(‘ω’)ノ

試験等していただき復電です(‘ω’)ノ

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高圧ケーブル入替作業の続きです(‘ω’)

前回、第1柱から、第１ハンドホール間は入線できたので

もう、ほぼ終わったようなものです(; ･`д･´)

高圧ケーブル入替③電線撤去、入線！

第１柱の立下げ配管が第１ハンドホールへ入る際、

G70のノーマルなどで配管されていて、

その中がサビで腐食して詰まっていて電線が

ひっぱって動かない、、という過去に苦い経験があり、

それで、ユニックのウインチで柱上の配管上方向に

ひっぱるなど、バックホウの重機の力でハンドホールから

ひっぱるなど、機械施工の重要性を知った経緯がある

わけです(; ･`д･´)

さて、まずは第２ハンドホールから第１ハンドホールから

入っている既設高圧ケーブルを撤去します(‘ω’)

ハンドホール口に一人、

そしてバックホウオペ一人、二人で、撤去(‘ω’)

ハンドホール間に予備線を通します(‘ω’)

そうこうしているあいだに、一人は、

柱上の仕舞をします(‘ω’)

機械を使うことで、人員が一人確保できるので、

他の作業が平行してできるわけですね(‘ω’)

そして、予備線に繋いだ、新しい高圧ケーブルを

バックホウでひっぱっていきます(‘ω’)

場所がひろびろしているので、しばらくは、バックホウを

バックで走行してずーーーっとひっぱっていく、、

なんとラクチンなんだ(; ･`д･´)

予備線ロープと新しい高圧ケーブルのアミソーの接続部が

ハンドホールの口元を出る瞬間だけ気をつけないと

いけません(; ･`д･´)

新しい電線が露出してくると、

そこからは電線を傷つけないよう、人力で引っ張って

行きます(; ･`д･´)

第２ハンドホールからキューピクルまでの

最後の経路にスチールを通します(*’ω’*)

無事に、ｷｭｰﾋﾟｸﾙ内まで高圧ケーブルが到達(*’ω’*)！

、、次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

事前準備の万全で、停電工事の朝を迎えました(*’ω’*)

高圧ケーブル入替②事前準備！

主任技術者さんに、停電操作をしていただき、

検電確認をしたあとは、まず古い高圧ケーブルを

撤去していきます(*’ω’*)

構内柱上では、まずｹｰﾌﾞﾙヘッドのしたで、３本とも

ぶちきります(*’ω’*)

電動カッターで３本一気に切ることは、なんだか不安いっぱい

ですが、除電もしているし検電もしているので問題なく、

スパっときるのは結構ストレス解消(*’ω’*)！

地上では第１ハンドホールで電線をひっぱる用意(*’ω’*)

第１柱と、ASとの間の高圧線や腕木を交換すべく

きんでんさんも並行して作業(*’ω’*)

立上げ配管の口元のクリートサドルをはずし、

引っ張る準備完了(‘ω’)

バックホウでひっぱる(‘ω’)

人間３人分、、いやもっとか、、やはり機械は楽です(; ･`д･´)

きんでんさんが接近しながらも、

PASの２次側を分解していきます(‘ω’)

まだPASが古く、避雷器は柱上についているため、

その線は残しておきます(‘ω’)

高圧ピン碍子を清掃します(‘ω’)

そうこうしていると、

地上班が段取りできたので、予備線ロープをいれます(‘ω’)

下から新しい高圧ケーブルの先をあげてきて、

上から新しい電線を入線していきます(‘ω’)

第１ハンドホールで上から入れた電線をまた抜き出します(‘ω’)

電線が全部上から入ると、

ケーブルヘッドを柱上の腕木に取付、固定し、

電線の長さが決まりました(‘ω’)

あとは第１ハンドホール、第２ハンドホールへと

進みます(‘ω’)

、、、次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高圧ケーブルの準備で前回端末処理について

お話しましたが、

高圧ケーブル入替①屋外用端末処理！

さらにさらに、今回の施工日前日は雪模様でして、

事前の準備が必要になりました(; ･`д･´)

はい、このように、現地にバックホウと

端末をあげた電線ドラムを搬入しております(‘ω’)

、、この事前準備に来た夜間に大雪の天気予報のため

あわてて電線やダンプなどを現地に搬入しました(‘ω’)

構内第１柱、このPASの２次側から、下の軽トラの位置に

第１ハンドホールがあります(‘ω’)

そして３０ｍほど離れたところに

第2ハンドホールあり(‘ω’)

そのハンドホールの目の前に電気室があります(‘ω’)

ここまで高圧ケーブルを入替いたします(‘ω’)

翌日の停電時は雪が降っているかもしれないので、

作業前の写真を各所撮ったり、

ハンドホール内の水を水中ポンプをかけて

排水しておきます(‘ω’)

中の水が凍ってても嫌なので、、(; ･`д･´)

、、さて停電日当日、、

思ったより雪は降らずに、凍結だけで、

雪が積もることがなく良かったです(; ･`д･´)

PAS１次側の開放後にきんでんさんも改修したいとのことで

高所作業車を２台近くに設置されました(*’ω’*)

施設には２名、事務の方が居てくれるとのことで、

パソコンや冷蔵庫、暖房器具などの仮設電源を

供給すべく、

発電機２台と仮設配線で電工ドラムをひっぱる(*’ω’*)

これで停電前の準備は完了です(‘◇’)ゞ

PASにて開放、作業接地を取付してもらい

停電工事スタート！

、、、、次回へ続く(; ･`д･´)！

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

高圧ケーブル入替工事のためのケーブルが納入されました(‘ω’)

停電して、電線を入替して、そして、端末処理をして、、と

なると時間が足りません(; ･`д･´)

高圧ケーブルの端末処理をするには、２時間から３時間程

時間を要するので、屋外側を端末処理しておきます(‘ω’)

昔は電線の先を数メートル出してドラムに巻いてくれて

たのですが、最近ではしてくれないので、

端末をあげる分を数メートルだしてから、ドラムに電線を

まきなおすことにします(‘ω’)

停電工事当日が雨かもしれないので、

屋外の端末処理を予めしておけば、

当日屋外側は入線後、PASとの接続だけで済みます(‘ω’)

ドラムに巻きなおしが済んで、この端末を処理していき

たいと思います(‘ω’)

１ｍ程こうして　巻き始めの電線を内側から出しておいて

もらえば、こうしてドラムのまき直しをしなくていいの

ですが、、しかたない(; ･`д･´)

せっかくなので、私がやってもしかたないので、

エースにレクチャーしながら端末処理をゆっくりと

していきます(*’ω’*)

エコではなく、E-Eという種類の電線があるのですが、

そのﾀｲﾌﾟはすこし値段が高く、そしてシースが固いです、、。

そして黒い外部半導体電層という、高圧ケーブルの中の

心臓部でもありますが、

一番重要な部分が一般的には紙なのですが、

この種類の電線は、すこしビニール系のテープのような材質

で、ひっぱると千切れるが、めくれにくい、やっかいな

材質です(; ･`д･´)

専用のシースカッターなどもあるのですが、

端末処理の試験では、いまだにストレスコーンをテープで

巻いてつくったり、石ごてで、端子をはんだ付けしたり

しますので、

このようなプレハブ工法の端末処理においても、

基本のカッターナイフなどで、被覆をむいていくやり方を

覚えているほうが良いと思います(*’ω’*)

圧着して、ほぼ完了(*’ω’*)

高圧引下げ線として、PDCをつけておきます(‘ω’)

これで屋外用端末処理は完了です(‘ω’)ノ

停電工事当日での２時間半分はもうおわったということです

(*’ω’*)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

某施設の高圧トランス３台取替、LGR,ZCT,DS交換工事も

大詰め(‘ω’)ノ

屋内キューピクル高圧トランス入替④！

各トランスの位置が定まったら、固定用のボルトを取付

するためにタップをきり、固定(‘ω’)ノ

電線の取替、接続も確実に(‘ω’)ノ

作業後は、保安協会の方々にチェックをしていただきます(‘ω’)

やはりヒューマンエラーはつきものなので、

ダブルチェック、ﾄﾘﾌﾟﾙチェック(‘ω’)ノ

大事なのは、施工した本人ではなく、別の人が

別の角度からちゃんと確認するということです(*’ω’*)

各種試験や、チェックも保安協会様も４名で(‘ω’)ノ

じつは停電のついでで、１次側の引込線を関西電力（きんでん）

が交換に来られてましたが、こちらは２時間ほどで終わられて

いました(*’ω’*)

こうしてたくさんの人が携わる中で、大きな工事は

無事に完了いたしました(‘ω’)ノ

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

トランス３台入替工事ももうすぐ完了ですが、、

実は、もう少し更新する機器がありました(‘ω’)ノ

屋内キューピクル高圧トランス入替③！

まず、LGRとZCTです(‘ω’)ノ

こちらを合間をみて交換です(‘ω’)

同じメーカーのものなので、交換しても

見た感じあんまりかわりは有りませんが、

LGR完了(‘ω’)ノ

そして各トランスのZCTを交換していきます(‘ω’)ノ

そして最後にDSです(‘ω’)ノ

あいまをみて、各機器交換完了です(*’ω’*)

はい、みなさまこんにちは( ﾟДﾟ)！

本命の300KVAのトランスが入れ替わり、残り150KVAと

75KVAのトランス入替が残っておりますが。。。

屋内キューピクル高圧トランス入替②！

１トン近くある300KVAが取替されたので、残りは

ちょちょいのちょいです(*’ω’*)

まずは、古いモールド変圧器を取り出します(*’ω’*)

このピタゴラ装置のような原始的な方法でも、

重量屋さんを呼ばずに済んだことはコスト面でもかなり

効果的ではありました(‘ω’)ノ

この古いモールド変圧器は樹脂でコーティングされた中に

銅線のコイルがあるのですが、

処理にはすこし特殊な方法で銅を取り出すわけです(‘ω’)ノ

こちらは中間処理施設へ収集運搬し、

あとの適正処理はお願いする形できちんと処分致しました(‘ω’)

さておつぎは100KVAのトランスです(‘ω’)ノ

もう要領をつかんでいるのですんなり設置(‘ω’)ノ

電線を加工、接続(‘ω’)ノ

そして、最後に75KVAも設置(‘ω’)ノ

２次側を接続し、１次側の高圧カットアウトももとに

戻します(‘ω’)ノ

リアクトルとコンデンサも納まるところに移設して

復旧(‘ω’)ノ

もう一息です(*’ω’*)！